喷补料相关信息

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耐火砖空鼓处理的方法

如果我们不注意耐火砖，就会影响砖的质量，就像典型的烧成温度不标准，导致产品空鼓一样。如果产品被掏空了，对我们的施工效果影响很大，我们来看看它的处理方法。

1、在铺耐火砖的时候，水泥砂浆的砂浆比较稀；或者是铺贴时，水泥素浆已经干了；再或砖的背面有污染物没有清理干净等等原因。

措施：我们要在施工的时候需做到粘结层的砂浆要保证干，以落在地上散开为准。在铺贴耐火砖的时候，水泥素浆的水灰比例是1:2（它们之间的体积比），不可以使用水泥面粉直接进行铺贴。养护期之内要架板，不可以在面上行走。

2、验收标准—空鼓率标准：当我们验收空鼓时，如果我们发现空鼓现象在3%以内，并且空鼓现象不能出现在通道上；主要通道上的砖块应控制在5%以内。

3.空鼓处理：如果发现单块耐火砖的空鼓超标，我们可以请油漆工撬开砖重新铺上。方法是将空鼓制品取出，用吸盘直接吊出，然后按照规范的要求进行铺装，如果空鼓超过铺装面积的1/3，将整个表面的砖全部撬开，炭化室热修喷补料，然后重新铺装。

以上就是关于耐火砖的空鼓现象的处理，我们在使用的时候空鼓现象的砖是会影响到我们的工作效率的，所以小编还是建议大家能够在生产工作方面多用心，避免产品出现质量的问题，尽可能去降低空鼓砖的出现几率。

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配料颗粒组成的确定应考虑如下几方面。

能够保证坯料具有合理的堆积密度。

满足制品性能要求，炭化室热修喷补料厂家，如要求抗热震性好的制品。应在坯料中适当增加颗粒部分的数量和增大临界粒度，对于要求抗渣性好的制品，应使颗粒堆积满足紧密堆积，便于得到致密烧结体。

对生产工艺过程的影响，如在硅砖坯料中，要求细颗粒多些，使砖坯在烧成时易于进行多晶转化，而镁砖坯料中细颗粒过多则易于水化，对制品不利。

满足后续工序的工艺要求，不同的成型方法，对泥料的颗粒组成要求存在很大差异，除此之外还应考虑到利于制品的烧成，获得所要求的显微结构和组成。

配制坯料方法：一般有容积法和重量法两种。容积法配料是按物料的体积比来进行配料，各种给料机均可作为容积配料设备。容积配料一般用于连续配料，其缺点是性较差。而重量法配料度较高，一般误差不超过2%。

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如何使用钢纤维耐磨浇注料，及注意事项

1、该产品是以铝矾土为主料，添加多种、促凝剂、、刚玉、钢纤维以及结合剂等多种原料配制而成，具有常温和高温强度、烧后线变化小，热震稳定性好和抗剥落性强等特点。

2、施工用水必须准备好混料设备、水源和送料工具，必须保证混凝土的混料和输送的需要要求混料设备视施工用量大小，每次混料300kg~500kg为宜，加水后，有效混料时间为6~8min。要求送料工具把料送到模内的时间不能超过10min。

炭化室热修喷补料-晋中喷补料-贵通耐火材料公司由山西贵通耐火材料有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山西贵通耐火材料有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为耐火、防火材料具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!