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耐火浇注料作为一种非晶态耐火材料，常用于形状和表面复杂的零件，因为这些零件不适合做耐火砖砌筑，在工作条件下难以保证稳定性。

浇注料通过固定在钢壳上的钉子与壳体结合。在水泥行业，常用的耐热钢钉有v型和y型，常用的材料有1Cr18Ni19Ti和Cr25Ni20等。

耐火浇注料

在一般零件中，钢铆钉可采用1Cr18Ni19Ti制成的钢筋。在材料的选择上，除了要考虑材料的高温强度外，还要考虑材料在高温条件下由于氧化和腐蚀而产生的破坏性膨胀。在一些低温部位，普通钢筋虽然可以满足工作温度的强度要求，但氧化腐蚀的氧化垢可能会产生巨大的膨胀应力，使耐火浇注料膨胀。特别是在高温地区，如喷煤管、窑口等，应采用耐高温强度高的Cr25Ni20耐热钢制钉。

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在耐火浇注料的施工过程中，混凝土浇筑借鉴泵送浇筑法，有利于提高施工进度，避免在受限空间作业的各种不利因素。与混凝土相比，耐火浇注料是使用高铝水泥作为粘合剂，高铝水泥与使用波特兰水泥的混凝土相比，陕西捣打料，由于高温性能要求，高氧化铝水泥CaO含量较低；同时，由于耐高温要求，水泥用量有限，导致浇注料流动性过大，但粘度不足；此外，由于高铝水泥属于快速硬化水泥，锆刚玉质捣打料批发，因此具有固化速度快的特点。在泵送过程中，一方面，由于浇注料的粘度低，在泵送的过程中发生粉末和颗粒分离，导致颗粒沉淀分离和管道堵塞现象；另一方面，浇注料与泵送管道摩擦，易受热并迅速凝固，容易造成泵送管道堵塞。因此，如何解决这两个问题成为泵送耐火浇注料施工的关键。

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耐火浇注料采用干货供应，在安装和使用前加入水或其他搅拌液进行搅拌。搅拌过程结束后开始施工，一般规定：

（1） 应使用整袋耐火材料，而不是已经打开、损坏和潮湿的材料。

（2） 两个不同制造商制造的材料不能混合，两种不同的材料也不能混合。

（3） 除非制造商批准，否则不得向材料中添加水泥、石灰石和其他添加剂（钢纤维除外）。

（4） 不应使用袋子中结块或渗水的耐火材料。在耐火材料的运输和储存过程中，它们可能会被压成块状，用手轻轻摩擦，不会影响耐火材料的性能。

（5） 材料的混合、运输和安装应符合制造商针对特定材料的建议混合温度范围，适当的混合温度可以保证浇注料的物理性能。

（6） 安装人员应采取必要的温度控制措施，以达到适当的混合温度。

（7） 除非材料制造商另有规定，否则加水后的总搅拌时间不得少于3分钟，也不得超过5分钟。对于低、超低和无粘结剂耐火材料，混合时间是决定材料终物理性能的主要因素。

（8） 每次混合的耐火材料数量应根据工作量安排，每次用量不应太大，以确保在成型前安装混合材料。

（9） 耐火材料从混合器中释放后，应立即将其运输至安装现场，应按照材料制造商规定的时间间隔进行混合、浇水、输送和耐火材料。

（10） 在混合物的输送过程中，应采取措施防止物料分离

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