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浇注料在各行业的应用？

1.在冶金工业中

从铁矿石烧结、炼焦、炼铁、炼钢、外精炼和连铸到轧钢生产，几乎每个生产环节都使用浇注料冶金炉和热工设备。大型高炉炉壳采用耐火喷涂料，炉底特殊部位采用耐火捣打料，修补采用耐火喷补料和耐火浇注料。碳化硅，氧化铝和大型高炉出铁口采用耐火浇注料代替耐火捣打料，显著提高了出铁口的铁产量。

2.在炼钢生产中

浇注料材料应用广泛，不定形耐火材料在钢包内衬中的应用也明显增加，逐渐成为开发应用的要点。用于连铸中间包内衬和挡渣堰板。炉外精炼用浸入管、整体喷、真空脱气装置内冲头全部或部分也采用不定型耐火材料。浇注料广泛应用于轧钢生产中的均热炉和加热炉。加热炉水冷管采用耐火塑料耐火材料和浇注料，包裹，节能效果好。

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高铝砖的高温蠕变性用蠕变速率来表示，例如一级和二级高铝砖的扭转蠕变速率相近，在1200℃下，其蠕变速率为0.25~0.29×10-5R.h，而三级高铝砖在相同温下则为3.5×10-5r?h，比一级和二级等高铝砖高10倍。物相分析表明，一级、二级高铝砖中玻璃相量7%~9%，三级高铝砖为20%，蠕变速率不仅与玻璃相量有关，而且与玻璃相的组成及其高温黏度有关。三级高铝砖在1200℃时液相粘度只有一级高铝砖的一半，滨州维修材料，二级高铝砖的26%。因此三级高铝砖的蠕变行为，玻璃相起主导作用，而一级、二级除玻璃效应外，晶界蠕变起重要作用、晶相间的直接结合率越高，晶界蠕变作用越明显。显然，在生产中提高原料纯度，改变基质的化学、矿物组成，灭少玻璃相数量及调整玻璃相组成，是提高高温蠕变性的关键。同时也能改善高温体积稳定性和抗渣性能。

三级高铝砖和粘土砖性能相近，其主晶相为莫来石和玻璃相。由于其高温性能较黏土砖的好，能用黏土砖的场合均可使用三级高铝制品，二级高铝砖的主晶相为莫来石。该类制品的高温性能要明显优于粘土砖，一级高铝砖的主晶相是莫来石和刚玉，由于刚玉的化学稳性和耐火性比莫来石高，因此制品中刚玉含量越高，制品的耐高温性和抗侵蚀性就越高。但刚玉的热膨胀系数远远大于莫来石，因而刚玉含量越高，它的抗热震性随之降低。

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如何提高耐火浇注料的施工效率

1、耐火保温材料的存放用以循环系统流化床锅炉的耐火保温材料类型较多，不一样的位置用不一样种类的原材料。材质堆积齐整，并有显著的标示牌。耐火保温材料禁止返潮，应搞好防止水的对策。与此同时应留意加热炉耐火浇注料期限若已超出该限期，应开展实验，试验达标后才可以应用。

2、耐火保温材料的检测原材料到当场后立即对原材料证件检查，各类指标值抵达技术标准；留意商品的生产制造时间及期限，超出期限的原材料严禁应用。原材料入场后立即机构阅历丰富的炉体技术员，按生产厂家带来的基本资料和电力部《火电建设施工质量检验及评定标准》做混凝土试块。耐火保温材料合理检测报告达标后才可应用。

3、建筑钢筋的安装到当场后立即开展定量分析，查验材料是不是符合规定。为确保建筑钢筋排序齐整、美观大方，焦炉维修材料生产厂家，在需布局建筑钢筋部位按设计方案间距用素描排线按设计方案间距开展横纵施工放线，线上的触点处将钢筋机械连接在机器设备的向火面，布局成钢筋网片。在电焊焊接前，建筑钢筋与合金外壳电焊焊接处，运用打磨机打磨抛光，除净锈迹和漆料，确保电焊焊接优良，无铸造缺陷。

4、拌和搅拌、浇筑、振打器是一个持续的工艺流程，应确保工作中的持续，操纵好工程施工時间。耐火浇注料需拌和，使耐火浇注料的混和匀称。

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