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轻质浇注料的应用及分类

轻质浇注料是以铝酸盐水泥、高铝细料、陶粒，外加若干添加剂配置而成，该产品具有体积轻，抗压强度高，耐酸及酸性气体腐蚀。隔热、保温、吸水率低等特点，施工简便，是高温下有耐碱腐蚀部位施工的较理想产品。和易性好，粘结力强，初凝时间和施工可操作时间长，强度增长快、抗渗性强、不需要酸化处理、易于砌体灰缝的密实饱满，能显著提高烟囱内衬壁的气密性、整体性和内衬的防腐蚀能力，是高烟囱、高温烟道和风道内衬的理想胶结材料，也可用于石油、化工、有色冶金等行业的耐酸池、槽等耐酸工程。

轻质耐火浇注料按照使用温度可以分为以下三类。

1、低温轻质耐火浇注料。低温轻质耐火浇注料使用温度在900℃以下，常使用膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、陶粒等为骨料，以普通硅酸盐 水泥、矾土水泥或者水玻璃等为结合剂。

2、中温轻质耐火浇注料。中温轻质浇注料的使用温度在900-1200℃。通常使用多孔粘土颗粒、粘土质陶粒、页岩陶粒等为骨料。用 矾土水泥、铝酸钙水泥或磷酸二氢铝为结合剂。

3、高温轻质耐火浇注料。高温轻质耐火浇注料使用温度高于1200℃以上。这种耐火浇注料以刚玉质、高铝质、莫来石质、粘土质及 镁质、镁铝尖晶石质等轻质颗粒或空心球为骨料，以铝酸钙水泥、磷酸二氢铝、硅溶胶、铝溶胶、二氧化硅微粉为结合体系。

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浇注料预制件成型过程中的注意事项

浇注料预制件是不定型耐火材料的一种，它的施工方式是浇注施工，因此得名浇注料。产品的凝固时间、温度等多种因素都要控制好，预制件成型时其制造的末了一步，不能松懈。

　　1.根据现场使用的要求，能做成负公差的尽量做成负公差，以便于施工安装。

　　2.根据该产品预制件大小确定模具四周是否加固，以防大体积预制件在制作过程中因浇注料的振动而撑裂模具。

　　3.模具表面使用三聚氢胺板，内部各面或是异型拐角都是预制件的成型面，要保证其平整、光滑，使得预制件外观美观。

　　4.在保证浇注料流动性好的前提下尽量少加水，尤其是工期紧且是冬季施工时。

　　5.一定要保证在预计时间内硬化，必要时可加入适量的固化剂。

　　6.预制件的养护，尤其是在冬季要保证养护温度，一般浇注料的养护温度都是室温，若是温度过低，就一定要采用保温措施。

　　7.一定要在预制件有足够的强度后方可脱模，新疆空压密封材料，避免变形或撞裂。

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造成耐火砖损坏的因素有哪些

耐火砖具有作用的耐高温性能，所以常用于一些高温炉的砌筑。然而，砖在使用中经常会损坏。很多人不太了解原因，造成一些损失。化学因素

炉渣的化学侵蚀(包括熔炉粉尘的化学侵蚀)。一般是耐火砖熔炼炉炉衬侵蚀的主要因素。

炉气的化学侵蚀。主要指高温氧化炉气中逐渐发生的氧化侵蚀。

耐火砖之间相互化学侵蚀，如果酸性和碱性耐火砖混合，在高温下接触点会形成易熔化合物，导致两者同时被腐蚀。

电化学腐蚀。铜锌电池阳极(锌)。碳耐火砖的电化学腐蚀原理与碳耐火砖相同。在高温熔炼炉(如氧气炼钢转炉)中，当含碳的耐火砖(如焦油粘结砖)与其他混合时，可能形成电池。熔渣相当于电解液，含碳的成为阳极，被碳氧化破坏。

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