阿苏克焦炉热修高温粘结剂 贵通玻璃窑炉维修材料

焦炉热修高温粘结剂

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浇注到模架内的耐酸浇注料应立即用振动器分层振捣。每层高度不应大于300mm，振动间距应为250mm左右。摇晃时尽量避免接触锚固件部件，不要长时间处于同一位置，否则会造成严重震动。在看到浇注料表面的重新划线后，阿苏克焦炉热修高温粘结剂，应缓慢拔出振动器，以避免浇注料层的离析和空洞。

大面积浇筑，以砌块施工。每个浇筑面积约为1.5m2，伸缩缝应根据设计预留，不得遗漏。膨胀节应位于锚固部件之间的位置。

耐酸浇注料表面干燥后，外露部分应立即用塑料薄膜或草袋严密覆盖。初凝到达后要定期洒水养护，保持其表面湿润。维护时间至少两天，要经常洒水。浇注料凝固后，焦炉热修高温粘结剂公司，可以拆除侧模以继续洒水车维护，但只有在强度达到70%后才能拆除支承模板。

模板拆除后应及时检查铸件本体。蜂窝、剥落、空洞等质量问题应及时处理和修复。当问题严重时，应凿去缺陷部分，露出锚固部分，然后填充并夯实相同质量的夯实材料，并继续维护。禁止用水泥砂浆掩盖问题。

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湿法喷补

湿法喷补的耐火材料为镁砂，结合剂三聚磷酸钠为5%，其他添加剂，如膨润土为5%、萤石粉为1%、羧纤维素为0.3%、沥青粉为0.2%，水分为20%-30%。湿法喷补的附着率可达90%，喷补位置随意，操作简便;但是喷补层较薄，每次只有20~30mm，粒度构成较细，水分较多，耐用性差，准备泥浆工作也较复杂。

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焦炉在生产过程中，由于多种因素影响，随着时间的推移不断的发生变化，从投产时就开始了，而且损坏的程度在不断发展。如果维护适宜，就可以件缓损坏的速度，达到延长焦炉使用寿命的目的，因此，搞好焦炉维护，显得极为重要。

下面将从几方面探讨如何更好对焦炉进行维护：

1、我们在焦炉热修喷补维护工作上主动出击。

建立炉体档案，随时检查炉体情况。采取对策，防患与未然，变被动维修为主动维修。

2、全炉普查记录

对全炉燃烧室存在的异常情况（包括斜道、调节砖和灯头砖等现实状况）的一种记录。采用热修定位符号，使全炉上千个燃烧室按其所在位置，用简单的10个符号，便汇总在一张横排温度的记录纸上，异常情况一目了然。此记录作为燃烧室状况的一种描述，对一些叙述的问题及查找原因提供了依据。是焦炉几大台帐有力的补充。它使炉体维护工作真正地摆到桌面上增强了热修职工的责任心。

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